دستگاه خسته کننده تونل تولید کنندگان

انواع مختلف دستگاه های خسته کننده تونل و شرایط قابل اجرا آنها

یک دستگاه خسته کننده تونل (TBM) یک تجهیزات مکانیکی است که به طور خاص برای ساخت تونل زیرزمینی استفاده می شود. این ماده به طور گسترده ای در ساخت زیرساخت هایی مانند متروهای شهری ، راه آهن ، بزرگراه ها و خطوط لوله زیرزمینی مورد استفاده قرار می گیرد. انواع مختلف دستگاه های خسته کننده تونل با شرایط زمین شناسی مختلف و نیازهای مهندسی سازگار هستند. بنابراین ، انتخاب یک دستگاه خسته کننده تونل مناسب بسیار مهم است. مشترک دستگاه های خسته کننده تونل به طور عمده شامل دستگاه های سپر تعادل دوغاب ، دستگاه های سپر تعادل فشار زمین و دستگاه های محافظ صخره سخت است. هر دستگاه دارای مزایای منحصر به فرد و سناریوهای قابل اجرا در طراحی و استفاده است.

دستگاه های سپر تعادل دوغاب معمولاً در شرایط زمین شناسی با خاک نرم و سطح آب زیاد استفاده می شوند. اصل کار آن تعادل فشار در مقابل تونل با تزریق دوغاب است. دوغاب نه تنها نقش پشتیبان ایفا می کند ، بلکه به طور مؤثر نفوذ آب های زیرزمینی را نیز کاهش می دهد. این نوع دستگاه کسل کننده تونل به ویژه برای محیط هایی با سطح آب زیاد و خاک نرم مانند ساخت تونل زیرزمینی شهری مناسب است. با توجه به بازیافت دوغاب ، دستگاه Slurry Balance Shield همچنین دارای یک مزیت محیطی قوی است که می تواند به طور موثری آلودگی محیطی و هدر رفتن منابع آب زیرزمینی را در حین ساخت و ساز کاهش دهد.

مشابه دستگاه Slurry Shield ، دستگاه سپر تعادل فشار زمین (دستگاه EPB Shield) نیز در خاک نرم استفاده می شود ، اما اصل کار آن با کنترل فشار خاک در مقابل تونل ، بیشتر بر حفظ پایداری صورت حفاری متمرکز است. برای محیط هایی با خاک نرم مناسب است اما منبع آب آشکار نیست ، به خصوص هنگامی که باید از نشت آب زیرزمینی جلوگیری شود. این نوع دستگاه خسته کننده تونل معمولاً در خطوط لوله زیرزمینی ، متروها یا ساخت و ساز راه آهن در مناطق شهری پرجمعیت استفاده می شود تا از صحت و کارآیی ساخت و ساز اطمینان حاصل شود.

دستگاه Hard Rock Shield (دستگاه HRM Shield) برای محیط های زیرزمینی با سنگ های سخت تر طراحی شده است. این نوع دستگاه کسل کننده تونل معمولاً مجهز به سر برش با استحکام بالا است که می تواند سازندهای صخره ای سخت را بشکند و برای سنگ سخت یا مناطقی با شن های زیاد مناسب است. مزیت دستگاه Hard Rock Shield در توانایی برش قوی و ثبات آن در شرایط زمین شناسی شدید نهفته است. این مناسب برای ساخت تونل طولانی مدت و با شدت بالا ، مانند عبور از کوهستان یا خاکبرداری مین زیرزمینی مناسب است.

دستگاه های خسته کننده تونل (TBM) نکات مربوط به نگهداری و مراقبت

دستگاه خسته کننده تونل (TBM) یک تجهیزات بسیار پیچیده و گران قیمت است که به طور گسترده در ساخت زیرساخت های در مقیاس بزرگ مانند مترو ، راه آهن و خطوط لوله زیرزمینی مورد استفاده قرار می گیرد. با توجه به کار با شدت زیاد در محیط های پیچیده زمین شناسی ، نگهداری و مراقبت از ماشین های خسته کننده تونل بسیار مهم و به طور مستقیم با عملکرد ، عمر خدمات و پیشرفت ساخت و ساز تجهیزات مرتبط است. به منظور اطمینان از اینکه دستگاه خسته کننده تونل عملکرد کارآمد و پایدار را در عملیات بلند مدت حفظ می کند ، بازرسی های منظم ، نگهداری به موقع و مراقبت های حرفه ای ضروری است.

اول از همه ، اجزای اصلی دستگاه خسته کننده تونل ، مانند سر برش ، بدن سپر ، سیستم پیشران و سیستم گل ، باید به طور مرتب مورد بازرسی و نگهداری قرار گیرد. سر برش مهمترین قسمت دستگاه خسته کننده تونل است. مستقیماً با خاک یا سنگ تماس می گیرد و وظایف خرد و خاکبرداری را بر عهده می گیرد. با پیشرفت ساخت و ساز ، برش سر برش به تدریج از بین می رود ، بنابراین لازم است به طور مرتب میزان سایش برش را بررسی کرده و به موقع آن را جایگزین یا تعمیر کنید. سیستم آب بندی و سیستم پیشرانه دستگاه سپر نیز باید در شرایط کار خوبی نگهداری شود و مقدار و کیفیت روغن هیدرولیک ، روغن روغن کاری و خنک کننده باید به طور مرتب بررسی شود تا از نشت و گرمای بیش از حد جلوگیری شود. تمیز کردن و نگهداری سیستم گل به همان اندازه مهم است ، به خصوص در دستگاه های Slurry Shield ، که در آن بازیافت گل بر راندمان ساخت و ساز و حفاظت از محیط زیست تأثیر می گذارد. بنابراین ، تمیز کردن منظم سیستم گل ، بررسی اینکه آیا لوله ها مسدود شده یا پوشیده شده اند ، و اطمینان از جریان صاف گل ، کلید نگه داشتن تجهیزات به طور عادی است.

ثانیا ، سیستم الکتریکی و سیستم کنترل اتوماتیک دستگاه خسته کننده تونل نیز نیاز به نگهداری منظم دارند. با پیشرفت فناوری ، بسیاری از ماشین های خسته کننده تونل مدرن مجهز به سیستم های نظارت هوشمند هستند که می توانند وضعیت عملیاتی تجهیزات را در زمان واقعی نظارت کنند و از قبل از مشکلات احتمالی هشدار دهند. به منظور اطمینان از عملکرد کارآمد این سیستم ها ، به روزرسانی های منظم نرم افزار ، بررسی سخت افزار و کالیبراسیون سیستم نمی توان نادیده گرفت. علاوه بر این ، آموزش اپراتور نیز بسیار مهم است. عملکرد تجهیزات نادرست ممکن است منجر به خرابی تجهیزات یا تصادفات شود. بنابراین ، آموزش عملکرد منظم و به روزرسانی های راهنمای استفاده از تجهیزات می تواند استفاده صحیح از تجهیزات را تضمین کند .