تشخیص گسل و عیب یابی دستگاه جک زدن لوله

1. سیستم تصحیح هیچ اقدامی ندارد
یک دستگاه جک زدن لوله ای با فشار آب φ 1 800 میلی متر (قابل ارتقا تا 2000 میلی متر) ، با طول کل 4705 میلی متر برای سیستم بیل مکانیکی ، گشتاور سر برش 354 kn · متر ، سرعت سر برش 2.3 r/min و یک قدرت رانندگی 3 × 3 kw. سکته مغزی استوانه هیدرولیک تصحیح 85 میلی متر است و فشار سیلندر هیدرولیک تصحیح 980 کیلو نیوتن توسط کل جرم موتور اصلی (T) ضرب می شود. هنگامی که لوله بالای 200 متر ارتفاع داشته باشد ، سیستم تصحیح شکست می خورد و نمی تواند اقدامات تصحیح را انجام دهد و در نتیجه عدم توانایی در ساخت و ساز ایجاد می شود.
سیستم تصحیح سیستم حفاری دوار دستگاه جک زدن لوله یک سیستم عامل یکپارچه الکترو هیدرولیک ، متشکل از یک مخزن روغن هیدرولیک ، فیلتر روغن ، صفحه فیلتر ورودی روغن ، موتور الکتریکی ، پمپ هیدرولیک ، شیر یک طرفه ، دریچه سرریز ، فشار سنج ، آبشار الکترومغناطیسی ، شیر آب پرشور ، شیر آب پرشور ، لودرولیک. دریچه ، دریچه سرریز درب مخزن آب گل ، استوانه هیدرولیک تصحیح و سایر اجزای آن.
پمپ هیدرولیک روغن هیدرولیک را به شیر کنترل منتقل می کند و آن را با توجه به وضعیت تصحیح مورد نیاز ، به سیلندر هیدرولیک تصحیح منتقل می کند. با این حال ، به دلیل فشار کار سیلندر هیدرولیک تصحیح که به 20 مگاپاسکال مورد نیاز (فقط 16 مگاپاسکال) نرسد ، فشار سیستم کم است و سیلندر هیدرولیک تصحیح نمی تواند عملیات تصحیح طبیعی را انجام دهد.
دلایل مختلفی برای فشار کم در سیستم هیدرولیک تصحیح وجود دارد ، از جمله عدم موفقیت دریچه امداد. دریچه جهت الکترومغناطیسی به شدت پوشیده می شود و در نتیجه نشت داخلی ایجاد می شود. نشت سیلندر هیدرولیک صحیح ؛ فیلتر ورودی روغن مسدود شده است. قدرت پمپ هیدرولیک کاهش یافته است.
با توجه به نتایج تجزیه و تحلیل ، تنظیم فشار دریچه سرریز تأثیر معنی داری ندارد. استفاده از روش جابجایی برای جایگزینی دریچه های سرریز همان مدل در سایر قسمت ها برای اشکال زدایی هیچ تاثیری نشان نداد ، نشان می دهد که شیر سرریز در شرایط خوبی است. شیر جهت الکترومغناطیسی را بررسی کرده و هیچ نشت روغن ، هسته شیر گشاد یا موقعیت دنده نامشخص پیدا نکرد ، نشان می دهد که شیر جهت الکترومغناطیسی نیز در وضعیت خوبی قرار دارد. آزمایش فشار بر روی سیلندر هیدرولیک تصحیح انجام شد و فشار بدون هیچ گونه نشت داخلی طبیعی بود. صفحه فیلتر ورودی روغن را برای بازرسی برداشته و هیچ انسداد پیدا نشده است. سرانجام مشخص می شود که کاهش قدرت پمپ هیدرولیک عامل اصلی نقص است.
سیستم هیدرولیک تصحیح را متوقف کنید ، برق را قطع کنید ، پمپ هیدرولیک را از مخزن روغن جدا کنید ، آن را با یک پمپ هیدرولیک از همان مدل جایگزین کنید و تست دستگاه را اجرا کنید. فشار سیستم می تواند به 26 مگاپاسکال برسد ، و عملکرد تصحیح به طور عادی کار می کند.
2. سیستم تصحیح نمی تواند در سمت چپ اصلاح شود
پس از بازرسی از عملکرد الکتریکی ، سیستم هیدرولیک و سیستم تخلیه خاک یک دستگاه جک زدن به تعادل فشار خاک 2000 میلی متر ، در طی فرآیند تنظیم و آزمایش جامع یافت شد که سیستم تصحیح سیستم حفاری دوار به سمت چپ حرکت نمی کند ، در حالی که جهات دیگر طبیعی بودند.
در مرحله اول ، شیرهای جهت دار الکترومغناطیسی در طرفهای چپ و راست با استفاده از روش جابجایی تعویض شدند ، اما هنوز سمت چپ قابل اصلاح نیست. تغییر مکان بیشتر و تنظیم سیلندرهای هیدرولیک در طرفهای چپ و راست ، سمت چپ هنوز قابل اصلاح نیست. از طریق اشکال زدایی در مورد انتقال فوق ، نشان داده شده است که مدار هیدرولیک سیستم تصحیح در وضعیت خوبی قرار دارد. هنگام ادامه تحقیق ، قسمت نوسان جلو و قسمت پیگیری عقب سیستم حفاری دوار جدا شده و از هم جدا شد. مشخص شد که حلقه لاستیکی ضد آب خط لوله در اتصال بین پوسته های فولادی جلو و عقب پیر و تغییر شکل می یابد و بر حرکت چپ سیستم تصحیح تأثیر می گذارد.
واشر ضد آب پیر و تغییر شکل در اتصال بین پوسته های فولادی جلو و عقب جایگزین شد و سیستم تصحیح به طور عادی در سمت چپ پس از انجام آزمایش عمل می کرد.
3. نقص دریچه سوپاپی ایستگاه پمپ هیدرولیک
در ساخت خطوط لوله فاضلاب ،