دستگاه کسل کننده Auger یک دستگاه مکانیکی است که به ویژه برای پروژه های زیرزمینی مورد استفاده قرار می گیرد. از یک مته مارپیچ چرخان برای حفر خاک یا سنگ استفاده می کند. این ماده به طور گسترده ای در ساخت تونل ، تخمگذار خط لوله زیرزمینی و سایر ساخت و سازهای زیرساختی مورد استفاده قرار می گیرد. با شتاب مداوم شهرنشینی ، تقاضا برای پروژه های زیرزمینی در حال افزایش است. به عنوان یک وسیله کارآمد و سازگار با محیط زیست ، دستگاه خسته کننده اوگر به تدریج در بسیاری از پروژه های ساختمانی به ابزاری مهم تبدیل شده است.
اصل کار دستگاه کسل کننده اوگر ساده و مؤثر است. مؤلفه اصلی آن یک مته با شکل مارپیچ است. هنگامی که بیت مته در زیر زمین می چرخد ، می تواند به طور موثری خاک یا سنگ زیرزمینی را بشکند. از طریق چرخش و پیشرفت مداوم ، دستگاه کسل کننده اوگر به تدریج به پایین حرکت می کند و خاک حفر شده را از طریق یک نقاله مارپیچ بیرون می آورد. در مقایسه با فناوری حفاری سنتی ، این روش دارای راندمان عملیاتی بالاتری و تداخل محیطی پایین تر است.
در کاربردهای عملی ، مزایای دستگاه کسل کننده اوگر به ویژه آشکار است. اول از همه ، این می تواند به طور مؤثر عملیات حفاری از راه دور را انجام دهد ، که به ویژه برای پروژه های تخمگذار خط لوله زیرزمینی که نیاز به عمق و دقت دارند مناسب است. چه در خاک نرم و چه در سنگ سخت ، دستگاه خسته کننده اوگر می تواند با تنظیم نوع و حالت کار بیت مته ، پیشرفت صاف را تضمین کند. علاوه بر این ، سیستم انتقال خاک کارآمد آن می تواند مقدار زیادی از خاک را در مدت زمان کوتاهی پاک کند و باعث کاهش بار کار کارگران ساختمانی و بهبود کارآیی کار شود.
در مقایسه با روش سنتی برش باز ، دستگاه خسته کننده اوگر ردپای کوچکتر و تأثیر محیطی پایین تر دارد. هنگام انجام پروژه های زیرزمینی در مناطق پرجمعیت مانند مراکز شهری ، استفاده از دستگاه خسته کننده اوگر می تواند آسیب به محیط اطراف را به حداقل برساند ، آلودگی سر و صدا و گرد و غبار را کاهش داده و از صحت و ایمنی ساخت و سازها اطمینان حاصل کند. به خصوص هنگامی که برای عبور از مناطق ترافیک شلوغ یا کار در اطراف ساختمانهای موجود ضروری است ، مزایای دستگاه خسته کننده اوگر برجسته تر است.
یکی دیگر از ویژگی های ذکر شده این است که دستگاه خسته کننده اوگر دارای سطح ایمنی و اتوماسیون بالایی است. بیشتر دستگاه های خسته کننده مدرن مجهز به سیستم های کنترل خودکار پیشرفته هستند. اپراتورها می توانند از طریق کنترل پنل ، وضعیت کار دستگاه را در زمان واقعی نظارت کنند ، پیشرفت حفاری را تنظیم کرده و به موقع فشار بیاورند و از خطاهای عملیاتی یا خرابی تجهیزات خودداری کنند. عملکرد بسته دستگاه همچنین خطر آسیب دیدگی شخصی را کاهش می دهد و کل فرآیند ساخت و ساز را ایمن تر می کند.
با این حال ، با وجود مزایای بیشمار دستگاه های حفاری اوگر ، هنوز هم چالش هایی وجود دارد. اول ، دستگاه برای سازگاری با شرایط زمین شناسی نیازهای بالایی دارد. در مواجهه با انواع مختلف خاک و سطح آب های زیرزمینی ، اپراتور باید با توجه به وضعیت واقعی ، حالت کار دستگاه را تنظیم کند. ثانیاً ، اگرچه راندمان کار دستگاه حفاری Auger نسبتاً زیاد است ، در برخی از محیط های زمین شناسی پیچیده ، ممکن است برای اطمینان از اتمام صاف ساخت و ساز ، از سایر تجهیزات کمک کند .
