دستگاه مارپیچ بورینگ چیست و چرا بهترین انتخاب برای ساخت و ساز مدرن بدون ترانشه است؟

مبانی فناوری مارپیچ خسته کننده

مته سوراخ کننده، که اغلب به عنوان "جک و سوراخ" نامیده می شود، یک روش برتر بدون ترانشه است که برای نصب لوله های پوشش فولادی در زیر زمین بدون ایجاد مزاحمت برای محیط سطح استفاده می شود. را دستگاه مارپیچ خسته کننده (ABM) با چرخاندن یک مارپیچ در داخل یک پوشش فولادی و همزمان با جک کردن پوشش به داخل خاک با استفاده از قوچ های هیدرولیک عمل می کند. این عمل دوگانه امکان حفاری خاک در سر برش و انتقال فوری مواد زائد را به گودال ورودی دستگاه می دهد. این به ویژه برای تاسیسات زیر راه آهن، بزرگراه ها، و سازه های موجود که در آن ترانشه باز غیرممکن یا مقرون به صرفه است، موثر است.

اجزای اصلی و آناتومی مکانیکی

برای دستیابی به دقت در حفاری افقی، چندین جزء تخصصی باید در هماهنگی کامل کار کنند. کارایی عملیات تا حد زیادی به سازگاری قابلیت های گشتاور و رانش ماشین با شرایط زمین شناسی سایت بستگی دارد.

پروازهای The Cutting Head و Auger

سر برش "پایان کار" دستگاه است که برای شکستن خاک و سنگ طراحی شده است. در پشت آن، مارپیچ ها به عنوان یک نوار نقاله پیچ عمل می کنند و مواد حفاری شده را از طریق پوشش به سمت فشار دهنده اصلی حرکت می دهند. انواع مختلف خاک - از ماسه سست گرفته تا رس سخت یا شیل - نیاز به پیکربندی سر خاصی دارند، مانند بال برش یا سر سنگ با تکه های کاربید.

واحد قدرت و سیستم هیدرولیک

ABM های مدرن با موتورهای دیزلی با گشتاور بالا که پمپ های هیدرولیک را به حرکت در می آورند، کار می کنند. این پمپ ها نیروی لازم را برای سیلندرهای رانش برای فشار دادن بدنه به جلو و قدرت چرخشی برای چرخش مارپیچ ها را فراهم می کنند. کنترل دقیق این فشارهای هیدرولیکی برای جلوگیری از "بالا رفتن" (بالا بردن زمین از بالا) یا "نشست" (غرق شدن زمین) حیاتی است.

مقایسه عملیاتی: استاندارد در مقابل خسته کننده هدایت شده

در حالی که مارپیچ پایه برای مسافت های کوتاه موثر است، افزایش دقت در مسیرهای طولانی اغلب به سیستم های هدایت شونده نیاز دارد. جدول زیر تفاوت های بین روش های سنتی و فناوری های هدایت شده مدرن را نشان می دهد.

مشخصات فنی کلیدی برای انتخاب تجهیزات

انتخاب ماشین مارپیچ مناسب نیاز به تجزیه و تحلیل دقیق مشخصات مهندسی پروژه دارد. بارگذاری بیش از حد ماشین می تواند منجر به خرابی مکانیکی شود، در حالی که یک واحد کم اندازه در شرایط خاک متراکم متوقف می شود. مهندسان باید متغیرهای زیر را اولویت بندی کنند:

• حداکثر نیروی رانش: اندازه گیری در تن، توانایی دستگاه را برای غلبه بر اصطکاک پوست روی پوشش مشخص می کند.
• گشتاور دورانی: برای شکستن زمین های سخت و چرخاندن پیچ های با قطر بزرگ ضروری است.
• محدوده پوشش: دهانه قطر لوله ای که دستگاه می تواند در خود جای دهد (به عنوان مثال 12 اینچ تا 72 اینچ).
• طول آهنگ: ردپای راه اندازی در گودال ورودی و طول بخش های پوشش قابل استفاده را مشخص می کند.

بهترین روش ها برای ایمنی سایت و اجرا

هنگام کار با ماشین آلات سنگین در فضاهای بسته، ایمنی بسیار مهم است. پوشش مناسب گودال های ورودی و خروجی اولین خط دفاعی در برابر غارها است. اپراتورها همچنین باید اطمینان حاصل کنند که دستگاه قبل از شروع سوراخ کردن کاملاً در سیستم مسیر خود تراز شده است، زیرا حتی یک ناهماهنگی جزئی در شروع می تواند منجر به انحراف قابل توجه در نقطه خروج شود. نظارت مداوم بر تخلیه فساد نیز ضروری است. اگر حجم خاک خارج شده از حجم لوله در حال نصب بیشتر باشد، ممکن است نشان دهنده ایجاد فضای خالی در بالای بدنه باشد که نیاز به توقف فوری برای ارزیابی پایداری زمین دارد.