دستگاه های خسته کننده اوگر یک انتخاب محبوب و کارآمد برای نصب لوله های ترانشه ، به ویژه برای عبور از جاده ها ، راه آهن و سایر موانع است. این دستگاه ها با استفاده از پیچ مارپیچ چرخشی کار می کنند ، یا قارچ ، برای از بین بردن خاک از مسیر مته به عنوان یک لوله پوشش به طور همزمان در جای خود قرار می گیرد. اثربخشی و مناسب بودن یک دستگاه خسته کننده اوج به شدت به شرایط زمینی که در آن کار خواهد کرد بستگی دارد.
انواع خاک ایده آل برای کسل کننده اوگر
بهترین خاک برای کسل کننده های اوجر آنهایی هستند که منسجم ، پایدار و بیش از حد سخت نیستند. این شرایط این امکان را می دهد تا Auger به طور مؤثر خاک را قطع و حمل کند بدون اینکه باعث فروپاشی حفره شود. توانایی خاک در حفظ چهره پایدار برای یک متولد موفق بسیار مهم است.
1. خاکهای منسجم (خاک رس و خاک رس)
-
چرا آنها مناسب هستند: خاکهای منسجم ، مانند خاک رس ، برای کسل کننده اوج عالی هستند. ذرات آنها به هم می چسبند ، که مانع از فروپاشی صورت حفره می شود و به اوگر اجازه می دهد تا به راحتی مواد خاکبرداری شده را حمل کند. انعطاف پذیری خاک رس به آن کمک می کند تا شکل خود را حفظ کند و یک تونل پایدار برای لوله پوشش ایجاد می کند.
2. خاکهای دانه ای فشرده (لومهای شنی و ماسه های سیلتی)
-
چرا آنها مناسب هستند: در حالی که به اندازه خاک رس ایده آل نیست ، خاکهای دانه ای فشرده ای می توانند با موفقیت خسته شوند. نکته اصلی این است که خاک دارای رطوبت کافی و ذرات ریز برای حفظ شکل پایدار است. مقدار خوبی از مقدار سیلت یا خاک رس به عنوان یک اتصال دهنده عمل می کند و مانع از سوراخ شدن آن می شود. با این حال ، این خاک ها برای حفظ ثبات نیاز به کنترل دقیق سرعت چرخش اوجر و نیروی جک دارند.
انواع خاک چالش برانگیز
همه خاک ها در هنگام کسل کننده اوج به طور برابر ایجاد نمی شوند. برخی از شرایط زمینی چالش های مهمی را نشان می دهد که می تواند منجر به مشکلات عملیاتی ، تأخیر در پروژه یا حتی عدم موفقیت شود.
1. خاکهای غیر چسبنده (شن و ماسه شل و شن)
-
چرا آنها چالش برانگیز هستند: خاکهای سست و غیر چسبنده ، مانند ماسه خشک و شن های گشاد ، به ویژه برای آن دشوار است کسل کننده افقی اوگر عملیات این خاک ها فاقد خواص اتصال خاک رس هستند و باعث می شوند به محض از بین بردن مواد ، چهره متلاشی شود. این می تواند منجر به حل و فصل بیش از حد بالاتر از مسیر متخلخل شود و یک خلاء خطرناک ایجاد کند. تکنیک های تخصصی ، مانند استفاده از مایعات حفاری یا پوشش با سر برش که برای این شرایط طراحی شده است ، ممکن است مورد نیاز باشد.
2. خاک هایی با تخته سنگها و سنگفرش های بزرگ
-
چرا آنها چالش برانگیز هستند: وجود سنگهای بزرگ ، تخته سنگها و سنگفرش ها خطر عمده ای را به همراه دارد. این انسداد ها می توانند اوج را مربا کنند ، به سر برش آسیب برساند یا باعث ایجاد شود ماشین خسته کننده زمین برای انحراف از مسیر مورد نظر خود. تلاش برای تحمل این مواد می تواند منجر به سایش و پارگی قابل توجه تجهیزات شود و ممکن است برای از بین بردن انسداد نیاز به متوقف کردن کامل عمل داشته باشد.
3. سنگ و بستر سخت
-
چرا آنها چالش برانگیز هستند: ماشین های خسته کننده استاندارد اوج برای خسته کننده از طریق سنگ سخت طراحی نشده اند. سرهای برش آنها برای خاکهای نرم تر ساخته شده است. تلاش برای تحمل سنگ از طریق سنگ باعث آسیب سریع تجهیزات خواهد شد و بسیار ناکارآمد است. برای این شرایط ، فن آوری های مختلف بدون سنگ ماشین های خسته کننده راک یا حفاری جهت دار مناسب تر هستند
نقش یک دستگاه خسته کننده اوج در برنامه ریزی ژئوتکنیکی
مناسب بودن یک خاک برای جک و متولد پروژه ها فقط مربوط به نوع خاک نیست. همچنین به درک کاملی از زمین شناسی سایت بستگی دارد. قبل از هر ماشین خسته کننده کار آغاز می شود ، یک تحقیق دقیق ژئوتکنیکی ضروری است. این شامل نمونه گیری و آزمایش خاک برای تعیین:
-
ترکیب خاک و طبقه بندی: برای شناسایی انواع لایه های خاک که دستگاه با آن روبرو خواهد شد.
-
محتوای رطوبت: برای ارزیابی ثبات خاک و نحوه رفتار آن در حین کسل کننده.
-
حضور آبهای زیرزمینی: سطح بالای آب زیرزمینی می تواند حفره را بی ثبات کند و باعث دوغاب مواد شود و باعث حذف آن شود.
-
شناسایی انسداد: یافتن تخته سنگهای بالقوه ، پایه های قدیمی یا موانعی دیگر که می تواند مانع فرآیند کسل کننده شود.
در پایان ، در حالی که دستگاه های خسته کننده اوگر ابزاری قدرتمند هستند ، استفاده موفق آنها در شرایط مطلوب زمین مشروط است. خاکهای منسجم و فشرده ای ایده آل هستند ، در حالی که خاکهای دانه ای سست ، انسداد بزرگ و سنگ سخت به بهترین وجه از آن اجتناب می شوند یا به تکنیک ها و تجهیزات تخصصی نیاز دارند. درک جامع از مشخصات خاک اولین و مهمترین گام در هر پروژه خسته کننده موفق است. $ $
